净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程。
因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供应,热水的温度应不低于82℃。 无尘车间的维修与维护事项 .中山100000级无尘车间方案
洗手消毒设施
车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设施,洗手**所需配置的数量,配置比例应该为每10 人1 个,200 人以上每增加20人增设1个。洗手**必须为非手动开关,洗手处须有皂液器,并有热水供应,出水为温水。 盛放手消毒液的容器,在数量上也要与使用人数相适应,并合理放置,以方便使用。
干手用具必须是不会导致交叉污染的物品,如一次性纸巾,消毒毛巾等。 在净化车间内适当的位置,应安装足够数量的洗手,消毒设施和配备 相应的干手用品,以便工人在生产操作过程中定时洗手,消毒,或在弄脏手后能及时和方便地洗手。 从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上,要经过水封导入排水管。 深圳无尘车间方案无尘车间工程装修时间以及无尘车间对于湿度严格要求得目的。
墙面:墙面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板,可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石,为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命,可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。
设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
清洁剂的使用要求:洁净厂房对湿度要求严格,尽量避免湿洗,必要时可用中性清洁剂,尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。
保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。
洁净厂房的发展简史.***次世界大战后,美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题,为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染,建造了比较原始洁净厂房。
第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年,***科学技术突飞猛进,美国安顿涅钬导弹公司曾经发现,对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次,控制空气污染后,返工率降低至2次,转速为12000rpm的陀螺仪轴承内,无尘与有1000颗(∮3um)相比,使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大战后,美国制定了宠大的火箭发展计划,经过科学家反复摸索,高效过滤器诞生了,取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代,英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房,并编制了洁净厂房设计建造规范,对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展,已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室,从100级到100000级洁净厂房。 无尘车间结构和厂房装修要求。
无尘车间的维修与维护事项进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等,在进入东莞无尘车间前都应彻底清洁,不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室,则还可能要去灭 菌或消毒。
维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品,放置在产品或工艺材料用的工作表面附近;
维修工作过程中应注意清洁,随时进行清洁工作,定期更换手套,避免因手套破损,维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生;
如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套,那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。
如需进行钻、锯作业时,应使用**的罩盖,把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来,同时使用无尘室真空除尘器,即使吸走扬尘。
在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后,留下的缝隙、孔洞,要采取密封措施,如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞,以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到东莞无尘车间内。 怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?吉安1000级无尘车间装修
如何选择无尘车间装修材料?中山100000级无尘车间方案
非常洁净阶段
指当建筑**完工之后,加压风机开始工作,所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入洁净施工区前,必须穿着无尘车间施工**的鞋,或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天***用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱,外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。 中山100000级无尘车间方案
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