扬州超纯水工业纯化水维护技巧

制备纯化水：1.蒸馏法,按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器,金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等.按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法.此外,为了去掉一些特出的杂质,还需采取一些特殊的措施.例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等.蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求.由于很难排除二氧化碳的溶入.所以水的电阻率是很低的,达不到MΩ级.不能满足许多新技术的需要.设备清洗要求，无菌设备的清洗，尤其是直接接触药品的部位和部件必须灭菌。扬州超纯水工业纯化水维护技巧

微孔过滤法-微孔过滤法包括三种类型：深层过滤（depth）、筛网过滤（screen）及表面过滤（surface）。深层滤膜是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用随机性吸附或是捕捉方式来滞留颗粒。筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就像筛子一般，将大于孔径的颗粒，都滞留在表面上（这种滤膜的孔径大小是非常精确的），而表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被滞留下来，并主要堆积在滤膜表面上。微孔过滤(microfiltration,MF)是膜分离技术中开发较早，应用常见的一种膜过滤分离技术。微孔过滤用于分离0.02~10pm 的颗粒，过程所需压力范围为0.07~0.2MPa。微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等，是 现代工业中确保产品质量的必要手段。嘉兴大型工业纯化水的功能需经常注意保安过滤器的压差。

纯化水的制备方法-纯化水制备主要由五个部分组成：预处理、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。工艺流程包括：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(或阻垢加药装置)→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱(可选)→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。纯化水设备-传统工艺。 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 新工艺 原水-原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→ 中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

医药纯化水设备优势：(1)整套系统采用全自动控制，操作简单方便; (2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢医药自用水箱; (3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行; (4)采用进口海德能很低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%; (5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便;6)EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定;7)采用正规原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定; (8)EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏; (9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;设备清洗要求，清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。

纯化水的检测：1、电导率的测量采用DDS-11A电导率每2小时对送水口水样进行测量。2、酸碱度的检测，随时检测时可采用广范试纸对水样进行检测，需试剂检测时可从送水口取水样20ml，放入二支试管内，在一支试管内滴入“甲基红”2滴，如水样变成红色说时酸度不合格，如无显示红色说时酸度合格；在另一支试管内滴入“香草芬兰”5滴，如水样变成蓝色说明碱度不合格，如无显示蓝色说时碱度合格。3、氯化物的检测-取水样10ml放入试管内，加入“硝酸银”5滴，硫酸1ml，如水样未发生浑浊说明氯化物的检测合格，如发生浑浊现象则不合格。设备选材安装，与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。南通专业生产工业纯化水的技术指导

原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，目前多是采用多介质过滤器。扬州超纯水工业纯化水维护技巧

化学指标：符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求 卫生学检查：微生物 10CFU/100ml 电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM 自动控制，操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢医药水箱; (3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行; (4)采用进口海德能很低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%; (5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便; (6)EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定;扬州超纯水工业纯化水维护技巧

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